Naš proizvodni proces započinje ekstruzijom folija, nastavlja se vrhunskom flexo štampom i preciznim konfekcioniranjem, a završava odgovornom reciklažom ostataka. Ovim zatvorenim ciklusom reciklaže u potpunosti smo zaokružili proces proizvodnje, čime direktno doprinosimo očuvanju životne sredine i održivom razvoju.
EkstruzijaEkstruzija je temeljni proces u kojem se pomoću pužne osovine kontinuirano potiskuje zagrijani i rastopljeni polietilen kroz mlaznicu. Čvrsti polietilen u obliku granula ulazi u ekstruder kroz sistem doziranja. Materijal ulazi u cilindar gdje ga zahvata rotirajuća pužna osovina i potiskuje prema glavi ekstrudera. Tokom prolaza kroz cilindar, polimerni materijal se zagrijava i topi. Glava za ekstrudiranje oblikuje rastopljeni polietilen u kružni oblik (balon). Nakon izlaska iz glave, polietilen se formira, izvlači prema gore i istovremeno hladi. Rashlađene polietilenske folije se namotavaju kao gotovi proizvodi ili poluproizvodi u obliku role, spremni za dalju obradu.
ŠtampaŠtampa je direktna tehnika koja koristi savitljivu štamparsku formu od fotopolimernih materijala. Aniloks cilindar precizno prenosi boju na cilindar sa štamparskom formom, odnosno kliše. Kliše, koji sadrži inverznu sliku željenog dizajna, prenosi boju direktno na polietilensku foliju u rolni. Visokokvalitetno odštampana folija se, kao gotov proizvod ili poluproizvod za konfekciju, ponovo namotava na rolne.
KonfekcijaIzrada vreća i kesa(konfekcioniranje) je proces u kojem se iz polietilenske folije izrađuju finalne ambalažne jedinice. Da bi se folija iz rolne pretvorila u željeni proizvod, ona prolazi kroz automatizovane procese presavijanja, zavarivanja (varenja) i rezanja. Nakon mašinske izrade, uređaj automatski grupiše vrećice ili kese, koje zaposleni potom pakuju u transportne pakete. Naši uređaji koriste kompresovani vazduh za pneumatske dijelove, dok se precizni električni grijači koriste za proces termičkog spajanja (zavarivanja) folije.
ReciklažaReciklaža je ključni dio našeg procesa u kojem se tehnološki ostatak (nastao pri konfekciji i isijecanju ručki) pretvara nazad u osnovnu sirovinu – granulat. Ovaj proces regeneracije je suprotan procesu ekstrudiranja. Tehnološki ostatak se prvo uvlači u mlin uređaja gdje se usitnjava. Usitnjena masa ulazi u cilindar gdje je zahvata pužna osovina i potiskuje prema glavi ekstrudera, pri čemu se materijal topi. Glava za ekstrudiranje oblikuje otopinu u vidu paralelnih niti (žica). Polietilen se hladi, a rotacioni nož ga siječe u sitne granule (regranulat), spremne za ponovnu upotrebu.